ジルコニウム鉱石選鉱ソリューション（重力＋磁気＋静電分離）

ジルコン鉱石原鉱選鉱ソリューション、ジルコン鉱石重力-磁気分離-静電分離プロセス

このジルコン鉱石選鉱ソリューションは、一次ジルコン鉱石(岩石鉱石)の鉱物特性のコアプロセスとして、「破砕-粉砕-分級-重力-磁気分離-静電分離」の高効率複合プロセスを提供します。一次ジルコン鉱石は通常、アノーサイト、カルコサイトアノーサイトなどの火成岩中に存在し、主鉱物はジルコン（ZrSiO₄）で、イルメナイト、ルチル、アパタイト、ネフェリンなどの鉱物と共存していることが多い。多段粉砕、段階粉砕、段階重力分離、磁気分離＋静電分離を通じて、高い回収率を確保しながら、随伴鉱物を効果的に分離し、最終的に高品位のジルコニウム精鉱（ZrO₂≧65％）を得る。

プロセスの概要

ジルコンは高密度、中電気伝導度、非磁性などの特徴を持ち、「重力予備濃縮＋磁気分離／静電精製」の複合プロセスに適している。この一次ジルコン鉱石選鉱ソリューションは、多段粉砕と閉回路、段階粉砕と分級、スパイラルシュートと振動テーブル重力選別、磁気分離と高圧静電精製を通じて、ジルコンの高効率回収と深層精製を実現し、強い適応性、高回収率、優れた精鉱の品質という特徴があります。

II.プロセス紹介

1. 破砕システム

   • 原料鉱石をジョークラッシャーで50-80mmに粗粉砕し、コーンクラッシャーで10-15mmに微粉砕する；

   • 2つのセクションと1つのクローズドサーキットプロセスを採用し、円形振動スクリーンは製品のサイズを制御し、粉砕効率を向上させます。

2. 粉砕・分級システム

   • 粉砕された鉱石はボールミル（ゴムライナー保護）に入り、粉砕製品はハイドロサイクロンで分級されます；

   • 制御粉砕の細かさ200メッシュは75-85％を占め、再選にオーバーフローし、砂を再粉砕します。

3. 重力分離システム

   • 螺線形のシュートの荒い、ジルコンの予備濃縮を通した分類の流出；

   • 荒い濃縮物は集中し、更に等級を改善するために振動テーブルに入ります；

   • 中間の鉱石は再粉砕に戻り、テーリングは等級別にされた回復を達成するためにテーリング システムに入ります。

4. 乾燥・焼戻しシステム

   • 重力濃縮精鉱はロータリードライヤーで間接加熱（80～120℃）され、水分は0.5％以下に減少されます；

   • 冷却スクリーンで粒度-1mmに制御し、電解採取に適した条件を作ります。

5. 磁気分離＋静電分離システム

   • 乾燥された製品はまず乾式磁選機を通過し、イルメナイトなどの磁性鉱物を除去します；

   • 非磁性製品は高電圧静電分離器とアークプレート静電分離器に入り、電気伝導度の違いによってジルコンとルチルを分離します；

第三に、核心設備構成

主な技術・経済指標

• 処理能力：10～100トン/日（拡張可能）

• 精鉱グレード：ZrO₂ ≥ 65%、TiO₂ ≤ 0.3

• 回収率：単一プロセスよりかなり高い

• 投資回収期間：1～2年

V. プログラムの利点

• ✅ 複合プロセス、高効率回収：重力選鉱の前濃縮に磁気分離と静電分離と精製を組み合わせ、高 回収率と良好な精鉱品質；

• ✅ 高い適応性：異なる等級と鉱物組成の一次ジルコン鉱石を処理できる；

• ✅ 省エネと粉砕防止：多段重力分離設計、ゴムライナーボール粉砕、効果的に過粉砕の損失を減らす；

• ✅ 先進技術：「低温乾燥＋静電焼戻し」による選別効率の最適化、高電圧静電選別による正確な精製；

• ✅ モジュール式で柔軟な構成：装置のモジュール設計は、能力調整とプロセス最適化に便利です。

技術サービスとサポート

弊社は全プロセスの一次ジルコン鉱石選鉱ソリューション技術サポートを提供します：

• 🔬 テストと設計：鉱石選択性テスト、プロセスフロー設計と最適化、サイト計画、図面設計；

• 🛠️ エンジニアリングと設備：専門的な設備の選択と構成、システムの設置と試運転指導；

• 👨‍💻 ⑷トレーニングとサポート：従業員の操作トレーニング、生産の最適化、試運転の追跡；

• アフターサービスと保証：設備メンテナンス、スペア部品供給、技術アップグレードサービス。

ジルコン鉱石選鉱プロジェクトのニーズがあれば、私たちの専門チームに連絡して、カスタマイズされたソリューション、機器の見積もり、技術サポートを得ることを歓迎します。私達は第一次ジルコン鉱石の選鉱の全ラインのための安定した、有効な、経済的なおよび信頼できる解決を顧客に与えることに努力しています。