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硫化鉄鉱石(FeS₂)選鉱プロセスは鉱石の性質の違いによって、異なる分離方法を採用する必要があります。異なるタイプの硫化鉄鉱石の特徴によって、当社は重力、浮遊、磁気分離、複合プロセスなどの様々な硫化鉄鉱石選鉱ソリューションを提供し、最良の分離結果が得られるようにします。各プロセスは、異なる生産要件に対応するため、個別に、または組み合わせて使用することができる。
単一重力分離プロセス
適用条件
粗い粒が埋め込まれている(+0.5mm)
単純な鉱物組成
プロセスの流れ
ジグ粗選
スパイラルシュート掃引
振動テーブル選択
単一浮遊プロセス
適用条件
微細粒(-0.074mm)
複雑な関連鉱石
プロセスの流れ
粗精錬-精製-掃引
薬剤系
捕捉剤:黄色薬剤タイプ
発泡剤:パインオイル
シングル磁気分離プロセス
適用条件
弱磁性鉱物
高鉄分
プロセスの流れ
強磁気分離(1.0~1.2T)
複合プロセススキーム
重力-浮遊の組み合わせ:
最初の重力滓化
浮遊精製後
浮遊-磁気分離の組み合わせ:
精鉱を得るための最初の浮遊
不純物除去のための磁気分離後
重力-浮遊-磁気分離の組み合わせ:
各プロセスの総合的な利点


| プロセスタイプ | 主要設備 | 技術的特徴 | 処理能力 |
|---|---|---|---|
| 重力 | ジガー | 処理粒度 0-10mm | 5-30t/h |
| 重力 | スパイラルシュート | 処理粒度0.02-2mm | 2-4t/h セット |
| 重力 | 振動テーブル | 処理粒度 0.074-2mm | 0.5-2t/h |
| 浮遊 | 機械的な撹拌の浮遊機械 | 単一タンク容積 4-16m³ | 一致の設計 |
| 磁気分離 | 高い勾配の磁気分離器 | 調節可能な分野の強さ 0.8-1.5T | 10-50t/h |
鉱石評価
埋め込み粒度分析
鉱物組成試験
オプション試験
溶液の比較
粗粒鉱には重力分離を推奨
細粒鉱石には浮遊法を推奨
高鉄分には磁気分離
複雑な鉱石は複合プロセスを採用
経済的便益分析
投資コストの比較
ランニングコスト評価
投資収益評価


✅ 柔軟な構成:鉱石の性質に応じて、最適なプロセスの組み合わせを選択。
✅ 高効率選別:選別効率を確保するために先進設備を採用。
✅ 経済的で実用的:高い投資収益率と制御可能な操業コスト。
✅ 環境保護と省エネ:水のリサイクル、汚染物質の排出が少ない。
✅ 安定性と信頼性:成熟した耐久性のある設備、安定したプロセスフロー。
弊社は全面的な技術サポートを提供します:
🔬 実験研究:鉱石選択性試験
🛠️ エンジニアリング設計:プロセス設計、設備選択と構成、プラントレイアウト計画、図面発行
👨💻 生産サポート:設備の据付と試運転、運転訓練、プロセスの最適化
アフターサービス:長期的な技術サポート、スペア部品供給、機器メンテナン ス

注:具体的なプロセスの選択は、鉱石の選択性テストによって決定される必要があり、硫酸鉄鉱石生産ラインとプロセスフローソリューションは、パーソナライズされた実際の需要に応じて調整することができます。
硫酸鉄鉱石選鉱ソリューションの詳細な理解、またはカスタマイズされたソリューションの見積もりを取得するには、当社の専門技術チームに連絡することを歓迎します!
当社の製品およびソリューションについて詳しくは、以下のフォームにご記入ください。専門スタッフが折り返しご連絡いたします。