ウォフラマイト選鉱ソリューション

ウォフラマイト選鉱ソリューション

I. ソリューションの概要

このソリューションは、高密度、弱い磁性を特徴とし、しばしば石英や硫化鉱石と共存するウォルフラマイト（タングステン・マンガン系フェライト、Fe/MnWO₄）のために設計され、 「多段破砕-分級-重力選鉱」の一連の複合プロセスフローが コアとして設計され、「 浮遊、磁気分離、静電 選鉱」によって補完されます。浮遊・磁気分離・静電選鉱」。この鉄マンガン鉱の選鉱方式は特に石英大鉱脈型または細鉱脈型の鉱床に適しており、効率的に粗粒と細粒の鉄マンガン鉱を回収し、関連するスズ、モリブデン、ビスマス、硫黄などの貴重な金属を総合的に回収し、資源利用の最大化を達成することができます。このソリューションには、成熟したプロセス、高い回収率、経済的コスト、環境への優しさという核心的な利点がある。

II.コアプロセスの詳細説明

鉄マンガン鉱石選鉱の核心は鉄マンガン鉱石と鉱脈石の密度差を利用することであり、プロセス設計は「できるだけ早く回収し、できるだけ早く捨てる」という原則と段階粉砕と段階選別の原則に従って、過粉砕を防ぐことである。

1. 破砕および前濃縮段階

   • 目的：原料鉱石を重力分離に適したサイズ範囲（通常30mm）に粉砕し、あらかじめ捨石の一部を捨てることで粉砕量を減らし、エネルギーを節約する。

   • 工程：ジョークラッシャー、コーンクラッシャーで原鉱石を粗砕、中砕する。粉砕後、製品はジガーまたは重媒体サイクロンに入って予備選別することができ、粗粒の豊富な塊をいくつか生産し、大量の低品位滓を事前に廃棄することができます。

2. 粉砕・分級段階

   • 目的： 鉄マンガン鉱と黄銅鉱のモノマーを解離させ、その後の分級による重力分離のために、均一な粒度のフィードを提供する。

   • フロー：予備濃縮された製品は、段階粉砕のためにロッドミルまたはボールミルに入る。粉砕された製品とスパイラル分級機またはハイドロサイクロンは閉回路を構成し、分級のオーバーフローサイズを制御し、過粉砕を避けながら十分な解離を確保する。

3. 重力荒い段階

   • 目的：これは鉄マンガン鉱回収の核心部分であり、ジガーと振動テーブルを利用して大規模に尾を投げ、粗精鉱（総砂）を得る。

   • 工程

     • ジガー選別：分級された原料は、粒度（例：+2mm、2-0.5mm）に応じて異なるタイプのジガー（例：台形ジガー、下方移動ジガー）に投入されます。ジガーは処理能力が大きく、中粒と細粒の鉄マンガンを効率的に回収し、高級重製品（総砂）を生産することができます。

     • 振動テーブルの選別: 冶具のテーリングおよびより良い粒材料（例えば -0.5mm）は選別のために振動テーブルに入ります。振動テーブルは高い選別の精密を備え、更に良い粒度の屍蝋石を回復し、総砂を作り出すことができます。振動テーブルの中間の鉱石は再粉砕および再選別に戻り、閉鎖したループを形作ります。

4. 選択および分離の段階

   • 目的: 重力分離の総砂を浄化し、修飾された鉄マンガンの濃縮物を分け、そして他の貴重な鉱物を全面的に回復するため。

   • プロセス

     • 脱硫操作：粗精鉱には通常、黄鉄鉱や毒砂などの硫化鉱物が含まれています。浮選機を使用してタングステン浮選と硫黄抑制を行い、硫黄精鉱を得ると同時に、その後の作業への硫黄の影響を排除します。

     • 複合濃縮：脱硫後の製品は、鉱物組成に応じて複合プロセスを選択します。

       • テーブル浮遊（複合浮遊振動テーブル）：錫石と褐鉄鉱から鉄マンガンを分離するための伝統的で効率的な方法。

       • 磁気分離：鉄マンガンの弱い磁性を利用し、錫石や輝石（非磁性）と分離する。

       • 静電分離：最終精鉱の精製に使用し、残留錫石と他の非導電性鉱物を分離する。

     • 最終的に国家標準の一級鉄マンガン鉱精鉱（WO₃ ≥ 65%）を得る。

5. 微細泥処理段階

   • 目的：粉砕と分級の過程で発生する-0.074mmの細粒泥を専門に処理し、その中の細粒鉄マンガンを回収し、総回収率を向上させる鍵となる。

   • フロー：まず細粒スラッジを濃縮・脱砂し、遠心分離機、ベルトシュートなどの高効率重力分離装置で粗選した後、濃縮された製品を浮遊選鉱（ベンゾヒドロキサム酸浮遊選鉱など）または高勾配強磁選機で選別・回収する。

III.核心設備の構成リスト

利点と特徴

• 高い回収率と経済性：高効率、低コストの重力選鉱は主要な方法であり、全プロセスの回収率は90%～92%に達することができ、単一浮遊プロセスよりも大幅に優れています。

• 資源の総合的利用：共同プロセスを通じて、鉄マンガン鉱石だけでなく、スズ、モリブデン、ビスマス、硫黄、およびその他の関連する貴重な元素も総合的に回収することができ、鉱山の経済的利益を大幅に向上させます。

• 微細泥の特殊回収：対象となる微細泥処理プロセスは、微細粒鉱物の回収という世界的な問題を解決し、微細泥部分の回収率を20％以上向上させ、資源の浪費をなくします。

• 環境保護と安定性：重力分離プロセスの主な媒体は水であり、大量の化学薬品を必要とせず、環境汚染は小さい。プロセス装置は成熟し、信頼でき、操作が安定し、操作とメンテナンスが簡単である。

V. 典型的な技術的、経済的指標

第六に、技術サービスサポートの全サイクル

弊社は「鉱石」から「濃縮物」まで、一連のターンキーエンジニアリングサービスを提供します：

• テスト研究：詳細な鉱石選択性テストとプロセステストを提供し、プログラム設計の科学的基礎を提供します。

• カスタマイズされた設計：試験報告書と現場条件に従って、「一つの鉱山、一つの戦略」のプロセスフローと設備の選択と構成を設計することができます。

• 設備の供給と統合：高品質、高性能の主要設備と補助設備の製造、調達、統合のフルセットを提供する。

• 建設と試運転： 設置を指導し、設備の試運転とプロセスの最適化を担当し、設計指標が満たされるようにする。

• トレーニングとアフターサービス：包括的な操作とメンテナンスのトレーニング、長期的な技術サポートとスペアパーツの供給を提供します。

この鉄マンガン鉱選鉱プログラムは、鉄マンガン鉱を処理するための最も古典的で、信頼性が高く、経済的な選鉱ルートです。私たちは科学的なテストとカスタマイズされた設計を通じて、この鉄マンガン鉱ソリューションがお客様に最高の投資収益率と資源効率をもたらすことができると確信しています。