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ダイヤモンド沖積鉱石重力分離ソリューション

ダイヤモンド沖積鉱石の高効率重力分離・回収ソリューションの提供を専門とする。ダイヤモンドの特性に着目し、ジガー粗選、振動台濃縮、X線電解の組み合わせプロセスを採用し、ダイヤモンドと関連鉱物の高精度分離を実現。鉱石分析、プロセス設計、装置製造、設置試運転サービスを提供し、ダイヤモンドの回収率と経済的利益を確保する。

 

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ダイヤモンド沖積層重力分離ソリューション

I. プログラムの概要

このソリューションは、高効率、経済的、環境に優しいダイヤモンド沖積鉱選鉱生産ラインを提供することを目的としており、河川沖積鉱や海辺沖積鉱などの二次鉱床のために特別に設計されています。ダイヤモンド沖積重力選鉱ソリューションの核心は、成熟した「洗浄-スクリーン-ジギング-油分離」 重力選鉱プロセスを採用し、多段階の破砕、分級、粗選、選鉱を経て、ダイヤモンド結晶の完全性を最大限に保護することを前提に、ダイヤモンドの高い回収率を実現します。この方法は化学薬品を使用する必要がなく、物理的選鉱方法であり、環境に優しい。

 

II.コアプロセスの詳細

ダイヤモンド沖積鉱石の重力選鉱プロセスは、主に密度差の分離を中心とし、具体的な工程は以下の通りです:

  1. 洗浄と篩い分けシステム

    • 目的:鉱泥の塊を砕き、粘土を分離し、小石表面の付着物を洗浄し、粒度に応じて原鉱石を分類し、その後の選別作業に備える。

    • 流れ:原料鉱石はフィーダーを通してロータリースクラバーに供給され、高圧ウォータージェットとシリンダーの回転の作用の下で、材料は完全にスクラブされ、破壊される。洗浄された材料は二重デッキの振動スクリーンに入り、正確に +10mm、10-5mm、5-2mm、2-0.5mmなどの 異なる粒子サイズに等級分けされます。

    • 利点:スライム付着の問題を効果的に解決し、その後の選別効率を向上させる;正確な分級、「早期収穫と粒子選別」を実現する。

  2. ジギング粗選別システム

    • 目的:ダイヤモンドと鉱脈鉱物の密度差を利用して、ダイヤモンドを多く含む原鉱を分離し、密度の低い滓の大部分を捨てる。

    • 流れ:分級後、粒径の異なる原料をそれぞれ対応するジガーに投入する。

      • 0-30mmジガー:+5mmまたは+10mmの粗い粒度の原料を処理する。

      • 0-10mmジガー:5-2mm、2-0.5mmなどの細かい粒度の材料を処理する。

    • 原理:ジガー機械は水流の脈動によってベッドを緩く成層させ、高密度のダイヤモンドは沈んで重い製品(粗精鉱)になり、低密度の軽い鉱物は水流によってテーリングとして持ち去られる。

    • 利点:処理能力が大きい、回収率が高い、ダイヤモンドの粗選別の核心設備である。

  3. オイル分離濃縮システム

    • 目的:冶金された粗精鉱からダイヤモンドを最終的に分離し、高純度の最終精鉱を得る。

    • フロー:ジギングされた粗精鉱(ダイヤモンド、ジルコン、ガーネット等の高濃度鉱物を含む)は、振動式オイルペースト濃縮機(グリーステーブル)に投入される。

    • 原理:ダイヤモンドの疎水性(親油性と疎水性)の特性が利用される。特殊グリースを塗布したベルトを振動させ、水で洗浄すると、疎水性のダイヤモンドはグリースにしっかりと付着し、親水性の鉱物は水で洗い流される。グリースに付着した物質は定期的に回収され、熱または溶剤で洗浄され、純粋なダイヤモンドが得られます。

    • 利点:選別精度が非常に高いので、ダイヤモンドの選別に究極の保証があり、ダイヤモンドの結晶を効果的に保護できる。

 

III.核心設備構成リスト

プロセスリンク 設備名 技術パラメーター 処理能力 主な機能
鉱石洗浄 回転式スクラバー 回転数:5~15rpm、高圧スプレーシステム内蔵 20 - 300 t/h 粘土クラスターを破砕し、鉱石を洗浄します。
スクリーニング ダブルデッキ振動スクリーン メッシュ調整可能、耐摩耗性スクリーン 30 - 200 t/h 原料を4~5粒径に分離
粗選別 0-30mm ジガー ストローク:20-40mm、周波数調整可能 10 - 30 t/h 粗粒原料の処理、粗精鉱の生産
粗い 0-10mmジガー ストローク:10-25mm、周波数調整可能 5 - 35 t/h 細粒原料の処理、粗精鉱の生産
濃縮 振動オイルペースト濃縮機 オイルベルト幅:800-1200mm 1 - 3 t/h 粗精鉱からダイヤモンドの最終分離

IV.技術的な利点と特徴

  • 高い回収率:多段階の分級と選別プロセスにより、ダイヤモンドの回収率が95%以上になり、0.5~30mmの全粒径の回収に適応できます。

  • 結晶保護:全プロセスは衝撃破砕を行わず、穏やかな物理的選別方法(水冶金と油分離)を採用し、元のダイヤモンド結晶の完全性を最大限に保護し、価値の損失を回避します。

  • 経済的かつ環境保護

    • 化学添加物なし:純粋な物理的選鉱、シアン化物やその他の化学汚染なし、環境に優しい。

    • 水のリサイクル: 高効率のシックナーとリターンプールを装備し、生産水のリサイクル率は85%以上で、真水の消費量を大幅に削減します。

    • オイルペーストのリサイクル:特殊なオイルペーストは、非常に低い消費量(≤0.5kg/t)と低ランニングコストでリサイクルして再利用することができます。

  • 自動化と安定性:生産ラインのスムーズな流れ、成熟した信頼性の高い機器は、高度な自動化を達成することができ、操作しやすく、安定した動作。

五、全サイクルの技術サービスサポート

鉱山評価から安定生産まで、全面的な技術サポートを提供します:

  1. 予備サービス

    • カスタマイズされたプロセス設計とシミュレーション。

    • 設備の選択と生産ラインの全体構成。

  2. 中期サービス

    • 設備一式の製造、品質検査、供給。

    • 現場での据付指導、機器の試運転。

    • 包括的な操作とメンテナンスのトレーニング。

  3. 後期サービス

    • 生産ラインの最適化とプロセスのアップグレード。

    • 定期的な設備メンテナンスとスペアパーツの供給。

    • 長期的な技術相談と生産問題の診断


このダイヤモンド重力分離ソリューションは、ダイヤモンド沖積鉱石を処理するための最も効率的で古典的な方法の1つです。当社は、お客様の特定のサンプル特性(粒度分布、泥の含有量、関連鉱物など)に応じて、カスタマイズされた試験とプログラム設計を提供し、プロジェクトが最高の投資収益率とダイヤモンド回収率を達成できるようにします。

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