ダイヤモンド選鉱ソリューション

ダイヤモンド選鉱ソリューション

I. プログラムの概要

ダイヤモンド選鉱ソリューションは、一次ダイヤモンド鉱石と沖積鉱石の異なる特性に応じて、差別化された選鉱プロセスを設計します。一次鉱石は「区分破砕-段階分離」プロセスを採用し、沖積鉱石は「洗浄-選別-重力ジグ」プロセスを採用し、効率的なダイヤモンド回収を達成するために、特別な粗選装置と濃縮装置によって補完されます。

プロセスフロー

1. 一次鉱石選鉱プロセス

   • 3段階の破砕システム

     • 粗破砕（ジョークラッシャー） -50mm

     • 中破砕（コーンクラッシャー） -20mm

     • 微粉砕（高圧ローラーミル）～-10mm

   • 段階ジグ分離：

     • 各段階の破砕後、解離したダイヤモンドを時間内に回収するためにジガーが装備されています。

     • ジギングされた滓は、次の破砕/粉砕の段階へ進みます。

   • 粉砕分級：

     • ボールミルとサイクロンによる閉回路粉砕（-2mmまで）

     • 微粒ダイヤモンドを回収するため、分級後にジギングを行う。

2. 沖積選鉱プロセス

   • 洗浄と選別

     • ロータリースクラバーによる粘土除去

     • 振動スクリーンによる分級（+5mm/-5mm）

   • ジギング粗選：

     • 0-10mm粒子用小型ジガー

     • 中型ジガー（0-30mm粒子用

   • オレオマーガリンの濃縮

     • 振動オイルペースト濃縮機選別

     • 最終ダイヤモンド濃縮物を得る

第三に、核心設備構成

IV.技術指標

• 処理能力：10-350t/h（鉱石の種類とサイズに応じてカスタマイズ）

• 処理の粒度: 0-30mm の完全な粒度

• エネルギー消費: 重い媒体の選鉱の 1/3 だけ

• 水消費量：リサイクル率90

V. プログラムの利点

• ✅ 高効率リサイクル：分割破砕＋段階的ジギングにより、0.5～30mm全粒度リサイクルに適応し、早期の高回収を実現。

• ✅ 経済的で実用的：ジガーのランニングコストが低く、オイルペースト選鉱設備への投資を節約できる。

• ✅ 安定性と信頼性：シンプルな設備構造、低い故障率、簡単な操作とメンテナンス。

• ✅ 環境保護と省エネ：化学添加物なし、洗浄水のリサイクル、再利用可能なオイルペースト。

• ✅ 強力な適応性：あらゆる種類のダイヤモンド鉱床に適応し、鉱石の特性に応じてプロセスを柔軟に調整できる。

技術サービス

私達は全面的な技術サポートを提供します：

• ᔬ プログラム設計：ダイヤモンド選鉱プロセス設計、設備選択と構成

• 🛠️ エンジニアリングサービス：生産ラインプラント計画、図面設計

• 👨‍💻 生産サポート：装置の設置と試運転指導、オペレーターのトレーニング

• アフターサービス：長期技術サポート、スペアパーツ供給

応用範囲

• ダイヤモンド一次鉱石選鉱

• ダイヤモンド沖積鉱石選鉱

• ダイヤモンド鉱滓の再選別

• ダイヤモンド資源の包括的利用

ダイヤモンド選鉱ソリューションの詳細、またはカスタマイズされたソリューションの見積もりについては、当社の専門技術チームにお問い合わせください！